硬核防盜！福特3D打印聲紋識別鎖，防止汽車車輪被盜
如何防止車輪被盜，一直以來都是困擾車企和消費者的一個問題。
為此，福特汽車在歐洲展開了一項計劃，為汽車3D打印定制的鎖定車輪螺母，以提高防盜能力。
通常情況下，汽車的每個車輪都有一個防盜螺母，這種螺母的凹槽和其它螺帽不同，需要對應(yīng)的工具才能擰開。
但是由于凹槽的形狀有限（方形、三角形等），還是會被小偷想到辦法破解。
于是，福特與增材制造高端解決方案領(lǐng)先供應(yīng)商EOS合作，根據(jù)駕駛員的聲音設(shè)計了鎖緊螺母的輪廓。
福特捕獲駕駛員聲音的錄音,使用特殊軟件將聲波轉(zhuǎn)換為可打印的圖案，然后將該圖案建模為封閉的圓形，從而形成鎖緊螺母的凹口和鑰匙。
然后，使用EOS金屬3D打印技術(shù)和不銹鋼粉末，將鎖緊螺母及其鑰匙同時3D打印出來。打印完成后再將螺母和鑰匙分開，并進(jìn)行細(xì)致的打磨。
福特歐洲高級材料與工藝研究工程師拉斐爾·科赫表示：“駕駛員最糟糕的經(jīng)歷就是汽車停在街區(qū)時輪子不翼而飛。這個3D打印螺母可以防止被盜。”
此外，該設(shè)計還包括二級安全功能，防止螺母被克隆或復(fù)制。螺母內(nèi)間隔不均勻的擋條和凹痕的深度被加寬，以防小偷用蠟印下螺母的形狀，因為如果將蠟從螺母上扯下，蠟就會破裂。
3D打印技術(shù)可以讓設(shè)計更靈活、幫助減輕重量、改善性能，并創(chuàng)造出利用傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)的零部件。30多年來，福特越來越多地采用3D打印技術(shù)制造原型部件，幫助縮短新車研發(fā)時間。
在福特生產(chǎn)線上，3D打印技術(shù)被用于制作流水線工具，重量最多可減輕50%，從而減少重復(fù)性工作帶來的體力壓力，并有助于提高制造質(zhì)量。
此外，福特還生產(chǎn)了3D打印安全設(shè)備，如生產(chǎn)線上使用旋轉(zhuǎn)工具時使用的保護(hù)套，可以防止操作員的手指和手臂受傷。
該公司還利用3D打印技術(shù)打造了用于福特GT、Focus和野馬GT500車型上的零部件，未來還會制造更多3D打印部件。